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          模壳的技术性能:根据密肋楼板尺寸断面,设计模壳的规格,平面尺寸一般为 1000×1000mm,高度根据设计密肋楼盖的高度而定。 模壳由标准塑料单体组件采用螺栓连接而成,并在模壳四周用水平角钢 45°支撑,以提高整体刚度。 模壳的承载力不小于 3.75kN/m2,以承受砼自由散落时的冲击荷载及泵送砼的冲击力。

塑料模壳施工支撑体系的组成,采用塑料模壳施工,其支撑采用以下三种方法:

方法一 支撑由钢制底托、角钢及木楞组成。 先立门式脚手架,将梁、板底模板用钢制底托托住并用木楔塞紧梁底木楞,木楞两侧固定通长角钢各 1 根,其上部高度恰好控制在模壳底沿,模壳扣放于角钢上,以便早拆模壳。拆模时先打出螺栓,拆下角钢、底模,保留肋梁支撑。 主龙骨是确保楼板肋梁平整的关键,龙骨由木方刨光而成。当基层为楼板时,门式钢管支撑应铺设在 50×100mm 的通长木方或槽钢上,确保受力均匀。

方法二 采用独立小流水支模体系,在每一密肋柱网内,每隔 2.4m×2.4m 间距内布置一个“十”字形支点,以此支点支撑一个独立模壳支撑体系,底托断开,以便早拆。 用门架或碗扣式脚手架作密肋梁板支撑,用 150mm×150mm 木楞作支托,把十字头直接置于模壳间 50mm 宽垫条标高处,支杆相互拉接,拆模时先拆拉接件,再拆门架支撑,不拆木立柱及十字支头组成的支撑体系。 此法支拆方便,成本低,拆模后棱角方正,能保证质量,并利于冬施。

方法三 在支宽肋梁模壳时,可利用钢模板作支撑,这一方法施工方便,经济效益好。

施工工艺:施工顺序 测量放线轴线,肋中心线,确定立杆位置,找平→搭设支撑立杆及水平杆→支框架梁模板→支肋梁模板→刷脱离剂→放置模壳→绑扎钢筋→浇筑砼, 养护→拆模壳→拆支撑及主龙骨。

注意事项 在梁底模上弹模壳位置线, 一个柱网格内应由中间向两端排放模壳,切忌由一端向另一端排放,以免产生累积误差,出现两端肋不等的现象。放置模壳后,微调丝杆,先用眼观测水平,再用水准仪检测,使模壳间的水平误差小于 2mm。 用φ48 钢管拉纵横水平杆,纵向水平杆可固定和调整龙骨间距,水平杆是确保各支柱的稳定和刚度的先决条件。沿纵长方向设剪刀撑,须由底到顶连续设置,同时在水平方向设水平剪刀撑。

模壳安装前涂刷水溶性脱模剂,模壳安装缝隙可钉塑料条或橡胶条,以防漏浆。 浇筑砼时不宜集中下料,以免模壳因受过大冲击力而破损,模壳施工荷载不得过大。 砼终凝后应及时进行养护,防止因水分蒸发而产生裂缝。 拆模一般分二次拆模。

待砼强度达到 10Mpa 方可拆除模壳。砼强度达到设计强度的 70时,方可拆除支柱,但大跨主梁必须达到设计强度的 100。 长拆除方法是用 1 根φ14、 50cm的小橇棒橇动内部的角钢框不能直接撬模壳即可下落,模壳可周转使用,拆除主龙骨与支撑系统。


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